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永磁变频空压机为什么比普通螺杆空压机更节能

文章出处:朗压压缩机 人气: 发表时间:2019-08-27 15:37

  永磁变频空压机为什么比普通螺杆空压机更节能:

  在自动化领域日益发展的今天,压缩空气以其清洁、安全、应用方便等独特的优势,被广泛应用于工业领域的各个环节,成为名副其实的第二大动力源,几乎所有的制造型工厂都或多或少的在使用着这一动力源。作为生产压缩空气的主要设备,各种形式的空气压缩机被应用到各个工厂,消耗着大量的能源。

  空压机作为各个厂家都必不可少的辅助设备,也作为生产厂家的电老虎,我们应该怎么选择空压机。

  选择空压机,我们要从如下机电看这个问题:

  下面我们以一个案例来看待这个问题

  可以在控制供气压力平稳的情况下改变空压机的产气量,避免频繁加卸载导致的能源浪费,提高空压机零部件的寿命,根据经验和现场工况得出的节能预期在10~30%。

  75KW空压机投资回报率(预估全年满运行,运行时间按3600小时计算):

  空压机的加卸载是空压机运行工况的一种重要性能,加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数。变频改造后缩短了系统的加卸载时间,从而节约电能。

  贵公司现有的空压机的规格是:功率为75KW、排气压力为0.8Mpa(一般情况),一般加载率约为40%。

  A.用不完省电:

  生产上不管用气多少,普通螺杆机从上班到下班一直如此,虽然气压打满后机组会卸载运行,但卸载运行时机组在消耗60%的空载损耗,那么一台75KW的普通空压机会因此浪费电。也就是说:变频空压机不存在卸载,因此也不存在空载浪费。

  用不完浪费计算法

  40%空载时间*(损耗75 *35%电流)≈30KW/h

  (一般情况下空压机的实际用气量会小于机组的额定产量,有的是因为购买时考虑的余量,有的是因为局部时间只用一部分的气,有的是因为生产上淡旺季的问题等等,这样的状况会多供少用属于“用不完”。)

变频空压机与非变频空压机的压力控制对比

  B.低压力省电:

  “高压低用”这也很浪费,就像“用不完”一样。普通螺杆机始终6。0-8公斤频繁加卸载工作,实际也就只用了6。0公斤,那么多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗 14%(每爬升l公斤多耗7%的电流)。按频繁爬升时间累计是40%,这样一台75KW的普通空压机会因40%的频繁加载多浪费电。同样如果是变频空压机它始终保持8公斤不变的供气,那么也就不存在这2。0公斤的爬升损耗了。

  爬升浪费计算法

  60%加载时间*(因2.0公斤爬升75KW *14%)≈6.3KW/h

  变频器本身的能耗: 90KW/h*3%≈2.7KW/h

  以下节能计算一年运行3600h(每天12小时),电费0.8元/度计算:

  共节约:30KW/h+6.3KW/h-2.7KW/小时=33.6KW/h

  33。6KW/h*3600h(一天12个小时)*0。8元/KW =120960元

  数据是根据变频空压机改造的理论计算得出,空压机完全无加卸载。

        通过以上的数据来看,空压机节能是多么的重要。

  作为资深的空压机销售人员,为客户推荐适合企业生产的空压机是我们的责任,节约每一度电,还地球一个蓝天。

 

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